重要な部品の生産履歴を記録し、
生産品質を追跡および最適化する
電子組み立て業界はなぜEXC-MESを導入する必要があるのでしょうか？
EXC-MESは製造実行システムであり、電子組立業の生産プロセスを専門的に管理および監視することができ、以下のような多数の利点をもたらします。
- 生産効率の向上：EXC-MESは生産ラインの運行状況をリアルタイムに監視し、生産状況に応じて調整することができ、生産効率および製品品質を向上させることができます。
- 生産コストの削減：EXC-MESは電子組み立て業界の生産プロセスを最適化し、無駄を排除し、生産コストを削減することができます。MESは企業が物料の利用率を向上させ、原材料在庫を減らし、コストをさらに削減することを支援できます。
- 製品品質の向上：MESは製造プロセス全体で製品品質をリアルタイムに監視し、欠陥や問題が存在する可能性があるかどうかを検出し、問題を早期に発見および解決し、製品品質を向上させることができます。
- リスクの低減：MESは電子組立業が製品生産プロセスで管理および追跡する必要があるすべての関連情報、生産プロセス、物料管理、製品トレーサビリティ、設備保守などをサポートすることができます。
MESは電子組立業にとって、生産効率の向上、コストの削減、製品品質の向上、およびリスクの低減を実現することができ、企業の競争力および市場地位を向上させることができます。
プロジェクト導入効果
効率の向上
EXC-MESは、標準書籍を探し、交換する作業時間を短縮し、作業効率を向上させることができます。
プロセスの改善
EXC-MESは、ラベルを印刷し、バーコードスキャナーと組み合わせて簡単な作業報告を行い、完全な記録を残すことができ、作業時間を短縮することができます。
データの検索
EXC-MESは、重要な部品のデータを記録し、交換する機能を提供します。シリアル番号または部品バッチで部品報告書を検索することができます。
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EXC-MESのメリット
知識と安全性と安定性を集約した製造実行システム EXC-MES
EXC-MESは、企業のデジタル変革、自動化、AGVの導入、システム統合などの取り組みを支援し、無駄を減らし、コストを削減し、リアルタイムでモニタリングし、生産を透明化し、ESGビジョンを実現するための一歩を踏み出します。