APSは注文の納期管理と顧客ニーズに迅速に対応するのに役立つ
APSについて
製造業は、ERPを使用してすべての財務金流を記録し、MESを使用してすべての生産状況を詳細に記録していますが、しばしば将来の生産能力、販売計画、戦略的調達を把握することができません。
先進的な計画とスケジューリング（APS）は、生産スケジュールソフトウェアであり、製造業者が生産スケジュールを最適化し、生産効率を最大限に高め、コストを削減し、在庫を減らし、顧客満足度を向上させるのを支援することができます。
APSシステムは、複雑なアルゴリズムに基づいて、さまざまな情報源を統合し、物料の需要計画、製造スケジュール、生産能力、標準工時、設備、人材などの要因を総合的に考慮して、実現可能な方法で生産計画をスケジュールし、製造業者が短時間で多様な生産タスクを完了できるように確保します。
APSの導入
- システム間の情報源の統合：APSシステムを使用する前に、物料需求、生産能力、機器設備、人材など、複数の情報源を統合する必要があります。したがって、APSシステムを選択する前に、企業の現在のシステムの情報源を統合できるかどうかを確認する必要があります。
- スケジューリング目標の確定：スケジューリング目標には、在庫の最小化、利益の最大化、生産能力の最大化、生産ラインの均衡などが含まれる場合があります。APSシステムを使用する前に、企業のスケジューリング目標を確定する必要があります。
- パラメータの設定：APSシステムは、一定のパラメータに基づいてスケジューリングを実行する必要があります。これらのパラメータには、生産能力、機器設備、人材などが含まれる場合があります。APSシステムを使用する前に、基本的なパラメータを設定する必要があります。
- スケジューリングの実施：スケジューリング目標と基本的なパラメータに基づいて、APSシステムを使用してスケジューリングを実施します。生産計画をラインに発行する前に、結果を調整して確認する必要があります。
- 分析と最適化：APSシステムを使用してスケジューリングを完了した後、生産計画の実施後に分析と最適化が必要です。過去の生産計画が期待通りに実行されなかった場合は、パラメータやスケジューリング目標を調整し、新しい生産計画の発行を再実施する必要があります。
企業管理面から見ると
生産製造
製造業において、生産スケジュールは非常に重要な要素です。APSシステムは、物料需要、生産能力、機器設備、人材資源などの要因に基づいてスケジュールを作成し、生産効率を最大限に高め、生産コストを減らし、在庫レベルを低く抑えることができます。
注文管理 
APSシステムは、企業が販売注文を生産計画に変換し、生産スケジュールを監視および調整し、納期を守り、顧客満足度を高めることができます。
物料調達 
APSシステムは、生産スケジュールに基づいて正確な物料調達計画を自動生成し、戦略的な調達を計画し、調達コストを低減し、物料在庫管理の効率を向上させることができます。
リソース割り当て 
APSシステムは、企業が人材資源や機器設備の割り当てを最適化し、リソースを最大限に活用し、生産効率を高めるのを支援します。
サプライチェーン 
APSシステムは、原材料需要日や業務注文出荷日などの情報を提供し、企業が入出荷情報を統合し、生産と物流運送をより調整し、工場の運営効率と透明性を高めることができます。
まとまる
APSは製造業、小売業、サービス業など、さまざまな企業に適用されます。APSシステムを活用することで、企業は生産スケジュールを最適化し、生産効率を高め、コストを削減し、在庫を低減し、顧客満足度を高めることができます。ただし、実施前には、企業の要件と制約を慎重に考慮し、システムの有効性と実行可能性を確認する必要があります。