自動搬送のアプリケーションソリューション

1. 合理かつ効果的な搬送の連携作業手順をどのように確立するか？
2. 労働力の確保が困難な場合、人件費を節約し、コストを削減する方法は？
3. 人手による労働のミス率が高い場合、安定した効率的な製品出力をどのように保証するか？
4. 特定の環境で安全上のリスクがある場合、AGV（自動誘導車）を人手の代替としてどのように使用するか？
5. 素材の積み下ろしを正確にどのように接続するか？
6. 既存のスペースを適切に活用し、ストックの発生を回避するためにどのようにするか？
7. 現場作業員が搬送による疲労を軽減し、製品の生産により集中できるようにする方法は？
8. 自動化搬送によって管理コストを削減し、生産管理の制御性を向上させる方法は？

1. 合理かつ効果的な搬送の連携作業手順をどのように確立するか？

2. 労働力の確保が困難な場合、人件費を節約し、コストを削減する方法は？

3. 人手による労働のミス率が高い場合、安定した効率的な製品をどのように保証するか？

4. 特定の環境で安全上のリスクがある場合、AGVを人手の代わりとしてどのように使用するか？

5. 資材の積み下ろしをどのように正確に接続するか？

1. アプリケーションシナリオの分析

アプリケーションシナリオの分析は、自動化搬送ソリューションを導入する環境に関連しています。これには、生産のリズムに合わせた搬送のリズム、搬送経路の進行、搬送するアイテムのサイズと包装、敷地の耐荷重性、公差、積み下ろし方法などが含まれます。これらを理解し、対応する測定を行うことで、自動化搬送ソリューションの計画と導入を行い、目標との差異を最小限に抑えることができます。

2. 安全性

多くの生産現場では、人と機械の協力によって生産と搬送が行われています。したがって、自動化搬送に使用される装置は、現場の安全要件に基づいて関連する安全検出部品を設置する必要があります。障害物接触バンパー、多通路の接近検出装置、自動アンローダーの安全保護装置や緊急停止装置などが含まれます。ただし、安全の観点では、現場の人、機械、材料、環境に基づいて評価し、安全検出部品を追加して導入後の使用に支障がないようにする必要があります。

3. 基本パラメータと性能指標

シナリオの分析と安全性の評価が完了したら、導入する自動化搬送ソリューションの性能指標を定義することができます。これには、搬送方法、駆動方式、AGV（無人自動搬送車）の重量、搭載能力、運行速度、曲がり半径、位置決めの精度、アラートと緊急停止、上位システムとの統合などが含まれます。

4. アフターサービス

シナリオの分析、セキュリティ、基本パラメータ、性能指標を踏まえ、自動搬送に必要な機器の種類、数量、スケジューリングシステムの機能、およびそれに対応するソフトウェアとハードウェアの組み合わせを最初にわかります。したがって、サプライヤの選定評価を行う際には、上記の準備に加えて、アフターサービスについても評価の必要があります。これには、一般的な電話での問い合わせ対応、システムのアップデートと故障修理、技術サービス（設計、インストールを含む）などが含まれます。これらは日常の運用および異常対応に対応できるかどうかを確認するためです。自動搬送ソリューションを導入すると、その影響は全体的なものであり、従来の生産の局所的な影響とは異なります。そのため、アフターサービスも自動搬送ソリューションの評価に含めることをおすすめし、小さな問題が大きな問題に発展することを避けるようにしてください。