MES와 기계 연결 네트워크를 통한 품질과 효율성 강화를 위한 선호 솔루션
기계 연결 네트워크와 MES 통합 효과
기계 연결 네트워크가 MES에 데이터를 전송함으로써, MES는 장비 상태를 모니터링하고 즉시 관리할 수 있으며, 장비 장애를 효과적으로 감소시켜 생산 효율성을 높입니다. 주문 생산 진행 상황을 어느 생산 스테이션에서 진행 중인지 추적하고, 고객 요구 사항에 신속하게 대응할 수 있습니다. MES가 수집 한 품질 검사 데이터를 확인하고 분석하여 문제점을 개선하여 최종적으로 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. MES는 인력, 기계, 원자재 및 방법을 포함한 생산 자원을 실시간으로 모니터링하고 관리하여 자원 활용 효율성을 높입니다. MES는 수집 된 기계 및 생산 데이터를 시각적으로 표시 할 수 있으며, 실시간 기계 및 생산 상태를 제공 할 수도 있으며, 관리자는 최적의 결정을 내리기 위해 즉각적으로 파악할 수 있습니다.
EXC-MES 유연한 구조는 기계 연동망과 간단하게 통합할 수 있으며, 기존 MES에 필요한 모듈을 선택하여 기존 MES 기능을 강화할 수 있습니다.
생산 효율성 증대
생산 과정 재구성 및 고객의 기존 MES 최적화 후, 작업장 엔지니어링 변경시 클린업 대기 없이, 라인 변경 생산 능력을 증대하여 생산 효율성을 높일 수 있습니다.
핵심 재료를 관리하여 재료 교환 프로세스를 단순화하여, 정확하고 빠르게 재료를 교체하여, 교체 시간을 크게 줄이고 더 많은 생산을 추가할 수 있습니다.
더 나은 품질 관리
기계 연결 네트워크는 장비 및 생산 과정의 데이터를 실시간으로 기록할 수 있으며, MES와 통합되면 MES가 생산 일정을 실시간으로 모니터링하고 생산 과정을 조정하여 생산 효율성을 향상시킵니다.
MES는 장비 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있기 때문에 생산 과정 중에 발생하는 모든 이상 사항을 신속하게 감지하고 경고를 발송할 수 있습니다. 이렇게 하면 생산 중에 발생하는 문제를 즉각적으로 해결하여 제품 품질을 향상시킵니다.
인공지능 기반의 스마트 제조 기술인 IoT(Internet of Things)에 대해 알아보고자 합니다
불가피하게 매일 발생하는 기계 고장은 전통적인 공장에서 생산성과 장비 효율에 중대한 영향을 미치며, 기업의 손실로 이어질 수 있습니다. 그러나 기계와 장비의 고장은 대개 추적 가능한 흔적이 있습니다. 산업 4.0의 발전으로 인해 스마트 제조 기술을 통해 기업 주인은 기계 상태를 효과적으로 모니터링하고 관리할 수 있으며, 예방적 유지보수를 통해 비 예상적인 중단 및 고장 위험을 줄이고 기계 고장 가능성을 낮출 수 있습니다. NTT DATA에서는 이번 세미나에서 스마트 공장에서 기계 장비의 예방적인 유지보수 및 수리를 어떻게 수행할 수 있는지에 대해 공유할 예정입니다. 이를 통해 공장의 안정적인 운영을 유지하고 총 설비 효율을 향상시킬 수 있습니다.