整合IT與OT實現設備自動化
提升機台稼動率與生產效率
設備自動化整合系統EAI(Equipment Automatic Integration)主要功能是負責生產設備與MES溝通的橋樑，依工廠生產工藝設備特性區分為自動流水線用 BC(Block Control)與單機設備用EAP系統。
通過SECS/GEM、OPC/UA、SCADA等國際通信協議與設備進行資料傳輸、指令發送以控制生產設備，使設備依事先規劃定義的流程進行產品加工作業。藉由系統來完成遠端控制設備、生產參數下放和狀態監控，達成設備自動化生產。其可搭配APC系統建立起設備與設備間互相溝通反饋訊息達成及時解決產品問題目的。更重要是結合MCS自動派工系統及物料AGV自動搬運車實現無人化智慧工廠目的。
為什麼導入BC/EAP?
Benefits 效益
數位管理 
生產參數、加工程式系統化管理
維持量產品質，達到完整產品追溯性
掌握預測 
掌握設備稼動及運轉狀況
預先安排設備生產&保養計劃提升稼動率
精準資訊 
自動回傳即時產出數量
縮短與優化作業流程並提升正確性
即時通知 
即時呈現與回傳設備狀態及生產量
可依需求設定監控項目完善警報管理
哪些企業需要BC/EAP?
應用範圍
- 評估導入智慧裝備、智能產線的應用之製造業
- 藉由自動化減少產線人力
- 產品少量多樣之設備
- 減少在製品生產時間及提高品質良率
- 高溫等高危險工藝製造業
- 高效率且工藝流程固定
適合產業
- 一般製造業
- 汽車零組件
- 航太零組件
- 電子、3C通信
- 鋼鐵
- 半導體、面板
導入BE/EAP最佳時機
新設備
工廠購買新設備時
追求穩定
欲改善設備生產穩定性時
改善問題
分析蒐集到的生產資料，以解決工廠內正發生的事件
縮短交期
藉由自動化縮短訂單交期與提高達交率時
預測未來
將生產資料蒐集結合營運資訊規劃，以預測企業未來營運方向
【聚焦智慧製造，品質提升改造】打造PCB產業 EAP導入架構論(精華版)
智慧工廠趨勢在製造業中快速蔓延，一般工廠花費許多成本在設備自動化及數據採集，但大部份的數據採集仍需人力後製，無法藉由EAP（機台自動化程式）使MES（製造執行系統）完全掌控機台生產與產品品質，導致工廠在智慧製造上大打折扣，讓企業在轉型成功路上停滯不前。此次NTT DATA將透過實際案例分享來說明，讓您在活動結束後可了解EAP（機台自動化程式）如何輔助MES（製造執行系統），更清楚智慧製造在產業可以達到的效益。